鑒于疏水閥的種類繁多，工作特性也各不相同。因此用戶在選擇疏水閥時常常會遇到困難，如何選擇正確的疏水閥，使冷凝水能順暢的排除出蒸汽管路成為了一個難題。

疏水閥選型的考慮的重點包括溫度和壓力范圍，排水量，閥門類型，閥體材料和其他相關因素。乍看起來比較繁瑣，但其過程可以理解為4個簡單的步驟：

步驟1：
確定疏水閥工況所需要的排水要求（例如熱或過冷排放），決定疏水閥類型。

步驟2：
根據壓力，溫度，安裝方向和其他因素選擇閥門型號。

步驟3：
計算工藝負載的冷凝水量并乘以制造商推薦的安全系數。

步驟4:
根據最低產品運行周期成本（LCC）來選擇最合適的疏水閥

這個系列三篇文章中的第一篇會側重于疏水閥的工藝是如何影響疏水閥的選型的。

蒸汽疏水工藝

蒸汽疏水閥的作用是從蒸汽主管，用汽設備，伴熱管線和驅動設備，如汽輪機，中排除冷凝水。這些工藝需要疏水閥扮演的角色略有不同。

不同的蒸汽疏水工藝

根據工藝工況來選擇疏水閥。

蒸汽輸送管道

蒸汽輸送管道的目的就是將合理且高質量的蒸汽輸送到用汽設備或伴熱管線。在蒸汽輸送管道上的疏水閥最重要目的就是防止發生管道水錘。疏水閥是用來來防止冷凝水積存的，這也就意味著疏水閥時需要排放沒有過冷度的冷凝水（即快速排出接近蒸汽溫度冷凝水）。

蒸汽加熱設備

用汽設備（例如暖風機）的運行狀態直接影響到產品質量。由于冷凝水會造成加熱不均勻，降低傳熱效率和其他類似問題，因此能縮短開機時間并能保證沒有冷凝水積存的，具有連續排水特性的疏水閥是這類工藝的最佳選擇。

這些用汽設備在停機時會進入一些空氣，因為空氣和一些不凝性氣體會造成換熱效率和效果的下降，因此選擇的疏水閥應該帶有高性能的排空氣閥。

除此之外，部分用汽設備會為了控制進入設備的熱量而在蒸汽入口安裝了調節閥門（如控制閥）。造成設備內部的蒸汽壓力可能會低于背壓，使疏水閥無法正常排水。這種情況被稱為“滯流”。當發生滯流時，我們需要使用結合泵和疏水閥功能的設備來克服較高的二次壓力來泵送冷凝水（如HP10   HP20   HP30）。

伴熱管線

伴熱管線的疏水閥要求和前兩者有所不同，蒸汽經過銅管（銅管具有較高的導熱性）加熱并保持100°C（212 °F）以上，使高粘度流體保持一定的流動性。適用的疏水閥應該具備能防止銅離子沉淀，并能充分利用蒸汽/冷凝水顯熱的特性。

動力驅動設備

動力驅動設備包括用于壓縮機，泵或發電機的汽輪機，蒸汽錘或蒸汽輪。在這些工藝中為了保證安全和效率的運行，必須保證設備中的冷凝水能夠快速排出，使設備中沒有冷凝水積存，防止造成設備損傷。